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Ajuste de perno
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Whether CNC MachiningCnc Machining

Types OfOther Machining Services

Machinable MaterialsAluminum, Stainless Steel, Brass

Whether Micro ProcessingNot Micro Machining

Place Of OriginChina

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Según los requisitos del cliente
Ejemplo de una imagen :
Ajuste de perno
Zexin Factory-9
Descripción

Descripción general: piezas mecánicas, sujetadores roscados cilíndricos equipados con tuercas. Un tipo de sujetador que consiste en una cabeza y un tornillo (cilindro con roscas externas). Debe emparejarse con una tuerca y se usa para sujetar y conectar dos partes con agujeros a través de agujeros. Este tipo de conexión se llama conexión a perno. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable.

Clasificación de pernos: De acuerdo con el método de soporte de fuerza de la conexión: agujeros ordinarios y reamados. Según la forma de la cabeza: hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avanzada, etc. Entre ellos, la cabeza hexagonal es la más utilizada. En general, se usan cabezas anticuadas donde se requieren conexiones. El nombre en inglés del perno de montar es U Bolt. Es una parte no estándar. Tiene forma de U, por lo que también se llama U-Bolt. Tiene roscas en ambos extremos y se puede combinar con nueces. Se usa principalmente para fijar objetos tubulares, como tuberías de agua o objetos de lámina, como placas de automóviles. Primavera, porque fija los objetos de la misma manera que una persona que monta sobre un caballo, se llama un perno de equitación. Según la longitud del hilo, se divide en dos categorías: hilo completo y hilo no lleno. Según el perfil de hilo, se divide en dos categorías: hilo grueso y hilo fino. El perfil de rosca gruesa no se muestra en la marca del perno. Los pernos se dividen en ocho grados de acuerdo con sus calificaciones de rendimiento: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9. Entre ellos, los pernos por encima del grado 8.8 (incluido el grado 8.8) están hechos de acero de aleación de carbono bajo o acero de carbono mediano y se han tratado térmicamente (enfriado). + templado), comúnmente conocidos como pernos de alta resistencia, y aquellos por debajo del grado 8.8 (excluyendo el Grado 8.8) se conocen comúnmente como pernos ordinarios.

Los pernos ordinarios se pueden dividir en tres grados: A, B y C de acuerdo con su precisión de producción. Los grados A y B son pernos refinados, y el grado C es pernos rugosos. Para los pernos de conexión para estructuras de acero, a menos que se especifique lo contrario, generalmente son pernos ordinarios de grado C. Existen diferencias en los métodos de procesamiento de diferentes grados. En general, los métodos de procesamiento correspondientes son los siguientes: ① Los tornillos de grado A y B se procesan mediante tornos. Tienen superficies lisas y dimensiones precisas. Su grado de rendimiento del material es 8.8. La producción y la instalación son complicadas y el precio es relativamente alto. Alto, raramente usado; ② Los pernos de clase C están hechos de acero redondo sin procesar, las dimensiones no son lo suficientemente precisas y su nivel de rendimiento del material es el nivel 4.6 o 4.8. La deformación es grande durante la conexión de corte, pero es fácil de instalar y tiene un bajo costo de producción. Se usa principalmente para la conexión de tracción o la fijación temporal durante la instalación.

Aplicación: los pernos tienen muchos nombres, y el nombre de cada persona puede ser diferente. Algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman Bolts y algunas personas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, todos significan lo mismo, todos son tornillos. Bolt es un término general para el sujetador. Bolt es una herramienta que utiliza los principios físicos y matemáticos de la rotación y fricción del plano inclinado del objeto para apretar gradualmente el dispositivo. Los pernos son indispensables en la vida diaria, así como en la fabricación de producción industrial. Los pernos también se llaman arroz de la industria. Se puede ver que los pernos son ampliamente utilizados. El alcance de la aplicación de los pernos incluye: productos electrónicos, productos de maquinaria, productos digitales, equipos de energía y productos de maquinaria electromecánica. Los pernos también se usan en barcos, vehículos, proyectos de conservación de agua e incluso experimentos químicos. De todos modos, los pernos se usan en muchos lugares. Personas especialmente de precisión utilizadas en productos digitales. Micro tornillos utilizados en DVD, cámaras, anteojos, relojes y electrónica; pernos generales utilizados en televisores, productos eléctricos, instrumentos musicales, muebles, etc.; grandes pernos y tuercas utilizados en ingeniería, construcción y puentes; Equipos de transporte, aviones, tranvías y automóviles, etc. Utilice pernos grandes y pequeños. Los pernos tienen una tarea importante en la industria. Mientras haya industria en la tierra, la función de los pernos siempre será importante.

Inspección del perno: la inspección del perno se divide en dos tipos: manual y máquina. El manual es el método más primitivo y más utilizado de detección consistente. Para minimizar la salida de productos defectuosos, generalmente el personal de la compañía de producción inspecciona visualmente los productos a empaquetarse o enviarse para eliminar productos defectuosos (los productos defectuosos incluyen daños dentales, materiales mixtos, óxido, etc.). Otra forma es usar máquinas Inspección completamente automática, principalmente inspección de partículas magnéticas. La inspección de partículas magnéticas utiliza la interacción entre el campo magnético de fuga y las partículas magnéticas en los defectos del perno para dirigir posibles defectos en los pernos (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mixtos, etc.) y la diferencia en la permeabilidad magnética del acero. Después de la magnetización, estos materiales son discontinuos. El campo magnético en la ubicación sufrirá cambios resistentes, formando un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo donde parte de las fugas de flujo magnético, atrayendo así el polvo magnético para formar acumulación de polvo magnético en el defecto - Marcas magnéticas. En condiciones de iluminación apropiadas, se revelará la ubicación y la forma del defecto. La acumulación de estas partículas magnéticas se observa e interpreta para lograr el propósito de eliminar productos defectuosos.

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